Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. OTTHON / Termékek és alkalmazás / Csillogó öntöttvas / Csillogó öntöttvas mezőgazdasági gépek
Rólunk
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. 2006 -ban alapították, amely a Nemzeti Highway 204 mellett található, a Jiangsu tartományban, Yancheng City -ben, 40 km -re a Yancheng City központjától, 5 km -re a Dongtai City központjától, 30 km -re a Dafeng körzettől és 10 km -re a Baiju Expressway kijáratától, kényelmes szállítással. Elsősorban különféle típusú tűzoltó csőszerelvényekben, redukáló alkatrészekben, autóalkatrészekben, mezőgazdasági gépekben és ipari robot alkatrészekben termelünk. Fő ügyfelei között szerepel a SAIC Group, a Deere, a Bonfiglioli (Kína), a Shanghai Beixu, a Yaskawa Electric stb. Cégünknek különféle öntőeszközökkel rendelkezik, beleértve egy függőleges homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövöldözős öntési vonalat, amelynek specifikációi 610*510*240, 120 doboz/óra, alkalmas kis alkatrészek tömegtermelésére; Egy felső és alsó homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövéses öntési vonal 750*650*250, 100 doboz/óra specifikációkkal, kis és közepes méretű alkatrészek tömegtermelésére; 3 készlet 1,25 t közepesfrekvenciás elektromos kemencéből; 3 Tisztító lövöldözős gépek, és most egy elveszett hab gyártási vonalat terveznek, amely alkalmas 100 kg ~ 1000 kg -os casting gyártásra, és egy automatikus spray -festővezetéket és egy elektroforetikus bevonóvezetéket egyszerre, 3 CNC eszterga és 3 eszterga tervezésére.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM testreszabási szakértő

Fejlett gyártási és feldolgozó berendezések

A Longwan Machinery különféle fejlett háztartási és külföldi öntőberendezésekkel rendelkezik, köztük 2 teljesen automatikus gyártósor az agyaghomokhoz, 1 félautomata gyártósor az agyaghomokhoz, és 1 bevont homoktermelő vonal, éves gyártási kapacitása 15 000 tonna.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Teljes ellenőrzési folyamat

Szigorú minőségi ellenőrzés

Teljes folyamatú tesztelő berendezésünk van: Spectrum Analyzer, Metallographic Mikroszkóp, Univerzális Szilárdsági Tesztelőgép, Mágneses részecske-hiba detektor, ultrahangos hibadetektor stb.
A fenti berendezés teljes mértékben biztosíthatja, hogy az ügyfelek számára nagy pontosságú végső öntvényeket tudjunk biztosítani, és ugyanakkor biztosítsuk, hogy megfeleljünk az ügyfelek átfogó tesztelési követelményeinek az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságaira, a nem roncsolás nélküli tesztelésre, a nagy pontosságú geometriai dimenzió tesztelésére stb.

Profi casting szakértő

Átfogó casting gyártó

GYIK
  • Q
    Hol vannak főként a termékeire?
    A

    Termékeinket elsősorban több országba exportálják, például Németországba, Japánba, Olaszországba, Dél -Koreába és Ausztráliába.

  • Q
    Hogyan szállíthatjuk nekünk az árut?
    A

    Általában a tengeren szállítunk, ami nagyon kényelmes az exportáláshoz.

    Természetesen, ha az ügyfél áruk sürgõsek, akkor is szállíthatjuk őket. A Ningbo repülőtér és a sanghaji nemzetközi repülőtér egyaránt nagyon közel áll hozzánk.

  • Q
    Mi a fizetési idő?
    A

    Az idézés közben megerősítjük a tranzakciós módszert veled.

    A tömegtermeléshez általában 50% -os előleget fizetünk előre, majd megvizsgáljuk és megerősítjük a szállítmányt, mielőtt a fennmaradó egyenleget megfizetjük.

  • Q
    Hogyan garantálhatja az áruk minőségét?
    A

    Először is, minden folyamat után megfelelő ellenőrzéseket végeznek, és a végleges befejezett termékhez teljes ellenőrzést végezünk az ügyfelek igényeinek és a nemzetközi szabványoknak megfelelően;

    Ezután az iparban fejlett és teljes tesztelési berendezésünk van: spektrális analizátorok, metallográfiai mikroszkópok, univerzális szakítóvizsgáló gépek, mágneses részecskék tesztelő gépek, ultrahangos tesztelő gépek stb.

    A fenti berendezés teljes mértékben biztosíthatja a nagy pontosságú végleges öntvények biztosítását az ügyfelek számára, miközben megfelel az ügyfelek átfogó tesztelési követelményeinek az anyagi fizikai és kémiai tulajdonságok, a roncsolás nélküli tesztelés, a nagy pontosságú geometriai dimenzió tesztelése és így tovább.

  • Q
    Hány alkalmazottja a vállalatának? Mi a helyzet a technikusokkal?
    A

    Cégünknek több mint 120 alkalmazottja van, köztük 10 profi technikus és 5 mérnök.

  • Q
    Mit szólnál a vállalat kapacitásához?
    A

    2 teljesen automatikus agyaghomok-gyártóvezetékünk van, 1 félautomata agyaghomok gyártósorral és 1 bevont homokgyártó vonalunkkal, éves termelési kapacitással 15000 tonna.

  • Q
    Van valamilyen szabványos alkatrésze?
    A

    Nem, jelenleg az ügyfél által nyújtott rajzok alapján előállítjuk és testreszabjuk.

  • Q
    Készíthet testreszabott termékeket?
    A

    Igen, főleg testreszabott termékeket végezünk az ügyfelek rajzai vagy mintái szerint.

  • Q
    Milyen alkalmazásokhoz kapcsolódnak a termékei?
    A

    Termékeink szinte az összes alkalmazandó berendezésgyártási és gépgyártási és feldolgozó területeket lefedik, elsősorban az autóipari teherautókat, a mérnöki gépeket, a mezőgazdasági gépeket, a reduktorokat, a vízszivattyúkat, a vízkezelő rendszereket és más területeket. $ $ $ $ $

  • Q
    Milyen termékeket kínálhat?
    A

    Elsősorban a szürke öntöttvasból és az elárasztott vasból készült öntöttvas alkatrészeket állítunk elő.

  • Q
    Közvetlen gyártó vagy kereskedelmi társaság?
    A

    Ön egy öntöde és az öntöttvas alkatrészek gyártója.

  • Q
    Meddig kaphatom a visszajelzéseket, miután elküldtük a kérdést?
    A

    A munkanapjától számított 24 órán belül válaszolunk neked.

HÍR
Ipari ismeretek
A gyártási folyamat első lépése a megfelelő anyagok kiválasztása. A gömbölyű öntöttvas úgy jön létre, hogy specifikus ötvöző elemeket ad az olvadt vashoz, ami elősegíti a jellegzetes nodular grafit szerkezetének előállítását. Az elsődleges anyag a Pig Iron, amely egy nagy szén-dioxid-széntartalmú vasvárgás, más anyagokkal, például magnéziummal, réz és szilíciummal kombinálva a kívánt tulajdonságok átadására. A magnézium hozzáadása különösen fontos, mivel gömb alakú grafit képződését okozza az öntöttvasban, amely rugalmasságot ad és javítja annak mechanikai tulajdonságait. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fejlett indukciós kemencéket használ, különös tekintettel az 1,25T közepes frekvenciájú elektromos kemencéikre, hogy megolvadjon és ötvözi a vasat. Ezek a kemencék kiváló hőmérséklet -szabályozást kínálnak, biztosítva a következetes olvadékot és a megfelelő ötvözet kompozíciót. A gondos anyagok és ötvözés gondos kiválasztása biztosítja, hogy a gyártott gömbölyű öntöttvas alkatrészek megfeleljenek a mezőgazdasági gépek alkatrészeihez szükséges nagy szilárdságú és kopásálló követelményeknek.

Miután az ötvözet elkészült, a következő szakasz formálódik, ahol a folyékony fém a kívánt alkatrész formájába alakul. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fejlett öntőberendezéseket használ, beleértve egy függőleges homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövöldözős öntvényvonalat, valamint egy felső és alsó homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövöldözős formát. Ezek az öntvényrendszerek képesek sokféle méretű, kicsi és közepes méretű, az öntési folyamat pontos ellenőrzésével. A homoklövés öntési folyamat magában foglalja a penészüreg létrehozását homok és kötőanyag-anyag keverékével, amely nagy nyomás alatt tömörítve van. A nagynyomású lövöldözés biztosítja, hogy a penész olyan következetes és tartós felületet képezzen, amely képes ellenállni az olvadt fém magas hőmérsékleteinek. A homokot úgy választják meg, hogy képes -e sima felületet biztosítani, és a szükséges erőt az olvadt vas összeomlás nélkül tartásához. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. a vertikális homoklövésű öntővonalat kisebb alkatrészekhez használja, amely óránként akár 120 dobozt képes előállítani. Ez a vonal ideális a kisebb mezőgazdasági alkatrészek, például konzolok, szeleptestek és burkolatok nagy mennyiségű előállításához. Közepes méretű alkatrészek esetén a vállalat felső és alsó homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli öntvényvonalat alkalmaz, amely rendkívül hatékony és óránként akár 100 dobozt is képes előállítani. Ezek a vonalak ideálisak nagyobb mezőgazdasági alkatrészek, például ház alkatrészek, tengely alkatrészek és szerkezeti elemek előállításához. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. tapasztalt penésztervezőket foglalkoztat, akik szorosan együttműködnek a mérnökökkel az egyes részek egyedi formáinak fejlesztése érdekében, biztosítva a lehető legjobb illeszkedést és teljesítményt.

A penész előkészítése után a következő lépés az olvadt gömbölyű öntöttvas öntése a penészbe. Az olvadt fémet óvatosan öntik az indukciós kemencéből az elkészített formákba, ügyelve arra, hogy elkerüljék az öntvények minőségét befolyásoló szennyeződések bevezetését. Az öntési folyamatot szorosan figyelemmel kísérik az olvadt fém megfelelő hőmérséklete és állagának fenntartása érdekében. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fejlett megfigyelő rendszereket használ az öntési folyamat ellenőrzésére és az egységesség biztosítására a végső castingban. Miután az olvadt vasat öntik az öntőformákba, lehűlni és megszilárdulni kezd. A hűtési sebességet gondosan szabályozzák, hogy elkerüljék a repedések vagy más hibák kialakulását. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. modern casting technikákat alkalmaz annak biztosítása érdekében, hogy a casting szilárd és mentes legyen a belső stressztől. A vastagabb vagy összetettebb alkatrészek esetében a szabályozott hűtőrendszerek használhatók, hogy az öntés egyenletesen lehűljön és megakadályozza a megfáradást.

Miután az öntvények lehűltek és megszilárdultak, eltávolítják az öntőformákból, és tisztítási folyamaton mennek keresztül. Ez egy kritikus lépés a homokmaradékok, méretarányok vagy egyéb szennyeződések eltávolítására, amelyek a felszínen maradhatnak. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. három tisztítószer-robbantó gépet alkalmaz erre a célra. Ezek a gépek csiszolóhordozókkal robbantják fel az öntvények felületét, hatékonyan megtisztítva őket, miközben javítják a felületüket. A lövés robbantása nemcsak eltávolítja a szennyező anyagokat, hanem biztosítja, hogy a felület sima és készen álljon a későbbi befejezési folyamatokra. A tisztítási folyamat fontos az alkatrész dimenziós pontosságának biztosításához, mivel minden felületi szabálytalanság befolyásolhatja az alkatrész megmunkálását és összeszerelését.

A tisztítás után az öntvényeket megmunkálásra küldjük, ahol végső alakjuk és toleranciájuk szerint dolgoznak fel. Itt a Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. kiemelkedik, mivel a vállalat számos CNC (számítógépes numerikus vezérlő) gépet üzemeltet, köztük három CNC -eszterga és három hagyományos eszterga. Ezeket a gépeket forgatáshoz, őrléshez és fúrási műveletekhez használják, amelyek nagy pontosságot biztosítanak, és biztosítják, hogy az alkatrészek szigorú toleranciákkal megfeleljenek. A megmunkálási folyamat lehetővé teszi a felesleges anyag eltávolítását, az alkatrész méreteinek finomítását, valamint pontos funkciók létrehozását, például lyukakat, szálakat és felületeket, amelyeket a végső szerelvényben használnak. A vállalat CNC gépei képesek összetett geometriákat és finom tűréseket kezelni, biztosítva, hogy még a bonyolult mezőgazdasági gépek alkatrészeit is előállítják a pontos előírásokhoz. A megmunkálási folyamat során gondosan megvizsgálják, hogy ellenőrizze, hogy megfelel -e a szükséges előírásoknak. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. szigorú minőség -ellenőrzési eljárásokat tart fenn annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrészt a legnagyobb pontossággal előállítsák, csökkentve a hibák kockázatát és biztosítva az alkatrészek funkcionalitását.