Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. OTTHON / Termékek és alkalmazás / Szürke öntöttvas / Szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők
Rólunk
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. 2006 -ban alapították, amely a Nemzeti Highway 204 mellett található, a Jiangsu tartományban, Yancheng City -ben, 40 km -re a Yancheng City központjától, 5 km -re a Dongtai City központjától, 30 km -re a Dafeng körzettől és 10 km -re a Baiju Expressway kijáratától, kényelmes szállítással. Elsősorban különféle típusú tűzoltó csőszerelvényekben, redukáló alkatrészekben, autóalkatrészekben, mezőgazdasági gépekben és ipari robot alkatrészekben termelünk. Fő ügyfelei között szerepel a SAIC Group, a Deere, a Bonfiglioli (Kína), a Shanghai Beixu, a Yaskawa Electric stb. Cégünknek különféle öntőeszközökkel rendelkezik, beleértve egy függőleges homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövöldözős öntési vonalat, amelynek specifikációi 610*510*240, 120 doboz/óra, alkalmas kis alkatrészek tömegtermelésére; Egy felső és alsó homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli lövéses öntési vonal 750*650*250, 100 doboz/óra specifikációkkal, kis és közepes méretű alkatrészek tömegtermelésére; 3 készlet 1,25 t közepesfrekvenciás elektromos kemencéből; 3 Tisztító lövöldözős gépek, és most egy elveszett hab gyártási vonalat terveznek, amely alkalmas 100 kg ~ 1000 kg -os casting gyártásra, és egy automatikus spray -festővezetéket és egy elektroforetikus bevonóvezetéket egyszerre, 3 CNC eszterga és 3 eszterga tervezésére.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM testreszabási szakértő

Fejlett gyártási és feldolgozó berendezések

A Longwan Machinery különféle fejlett háztartási és külföldi öntőberendezésekkel rendelkezik, köztük 2 teljesen automatikus gyártósor az agyaghomokhoz, 1 félautomata gyártósor az agyaghomokhoz, és 1 bevont homoktermelő vonal, éves gyártási kapacitása 15 000 tonna.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Teljes ellenőrzési folyamat

Szigorú minőségi ellenőrzés

Teljes folyamatú tesztelő berendezésünk van: Spectrum Analyzer, Metallographic Mikroszkóp, Univerzális Szilárdsági Tesztelőgép, Mágneses részecske-hiba detektor, ultrahangos hibadetektor stb.
A fenti berendezés teljes mértékben biztosíthatja, hogy az ügyfelek számára nagy pontosságú végső öntvényeket tudjunk biztosítani, és ugyanakkor biztosítsuk, hogy megfeleljünk az ügyfelek átfogó tesztelési követelményeinek az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságaira, a nem roncsolás nélküli tesztelésre, a nagy pontosságú geometriai dimenzió tesztelésére stb.

Profi casting szakértő

Átfogó casting gyártó

GYIK
  • Q
    Hol vannak főként a termékeire?
    A

    Termékeinket elsősorban több országba exportálják, például Németországba, Japánba, Olaszországba, Dél -Koreába és Ausztráliába.

  • Q
    Hogyan szállíthatjuk nekünk az árut?
    A

    Általában a tengeren szállítunk, ami nagyon kényelmes az exportáláshoz.

    Természetesen, ha az ügyfél áruk sürgõsek, akkor is szállíthatjuk őket. A Ningbo repülőtér és a sanghaji nemzetközi repülőtér egyaránt nagyon közel áll hozzánk.

  • Q
    Mi a fizetési idő?
    A

    Az idézés közben megerősítjük a tranzakciós módszert veled.

    A tömegtermeléshez általában 50% -os előleget fizetünk előre, majd megvizsgáljuk és megerősítjük a szállítmányt, mielőtt a fennmaradó egyenleget megfizetjük.

  • Q
    Hogyan garantálhatja az áruk minőségét?
    A

    Először is, minden folyamat után megfelelő ellenőrzéseket végeznek, és a végleges befejezett termékhez teljes ellenőrzést végezünk az ügyfelek igényeinek és a nemzetközi szabványoknak megfelelően;

    Ezután az iparban fejlett és teljes tesztelési berendezésünk van: spektrális analizátorok, metallográfiai mikroszkópok, univerzális szakítóvizsgáló gépek, mágneses részecskék tesztelő gépek, ultrahangos tesztelő gépek stb.

    A fenti berendezés teljes mértékben biztosíthatja a nagy pontosságú végleges öntvények biztosítását az ügyfelek számára, miközben megfelel az ügyfelek átfogó tesztelési követelményeinek az anyagi fizikai és kémiai tulajdonságok, a roncsolás nélküli tesztelés, a nagy pontosságú geometriai dimenzió tesztelése és így tovább.

  • Q
    Hány alkalmazottja a vállalatának? Mi a helyzet a technikusokkal?
    A

    Cégünknek több mint 120 alkalmazottja van, köztük 10 profi technikus és 5 mérnök.

  • Q
    Mit szólnál a vállalat kapacitásához?
    A

    2 teljesen automatikus agyaghomok-gyártóvezetékünk van, 1 félautomata agyaghomok gyártósorral és 1 bevont homokgyártó vonalunkkal, éves termelési kapacitással 15000 tonna.

  • Q
    Van valamilyen szabványos alkatrésze?
    A

    Nem, jelenleg az ügyfél által nyújtott rajzok alapján előállítjuk és testreszabjuk.

  • Q
    Készíthet testreszabott termékeket?
    A

    Igen, főleg testreszabott termékeket végezünk az ügyfelek rajzai vagy mintái szerint.

  • Q
    Milyen alkalmazásokhoz kapcsolódnak a termékei?
    A

    Termékeink szinte az összes alkalmazandó berendezésgyártási és gépgyártási és feldolgozó területeket lefedik, elsősorban az autóipari teherautókat, a mérnöki gépeket, a mezőgazdasági gépeket, a reduktorokat, a vízszivattyúkat, a vízkezelő rendszereket és más területeket. $ $ $ $ $

  • Q
    Milyen termékeket kínálhat?
    A

    Elsősorban a szürke öntöttvasból és az elárasztott vasból készült öntöttvas alkatrészeket állítunk elő.

  • Q
    Közvetlen gyártó vagy kereskedelmi társaság?
    A

    Ön egy öntöde és az öntöttvas alkatrészek gyártója.

  • Q
    Meddig kaphatom a visszajelzéseket, miután elküldtük a kérdést?
    A

    A munkanapjától számított 24 órán belül válaszolunk neked.

HÍR
Ipari ismeretek
A szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők gyártási folyamata
A szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők egy összetett és többlépcsős eljárás, amely pontosságot, szakértelmet és fejlett technológiát igényel. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. -nél ezt a folyamatot aprólékos figyelmeztetéssel hajtják végre a részletekre annak biztosítása érdekében, hogy minden alkotóelem megfeleljen a robotika iparának szigorú igényeinek. A szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők vezető szállítójaként a vállalat kifejlesztett egy korszerűsített és rendkívül hatékony folyamatot, amely integrálja a legmodernebb felszerelést, a szakértői kivitelezést és a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket.

A szürke öntöttvas ipari robot tartozékok gyártási folyamata a tervezési és mérnöki fázissal kezdődik. Ez a kritikus szakasz, ahol az összetevők specifikációit és követelményeit gondosan figyelembe veszik annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek mind a funkcionális, mind az esztétikai igényeknek. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. mérnökei szorosan együttműködnek az ügyfelekkel annak érdekében, hogy megértsék az ipari robotok pontos igényeit, amelyekre az alkatrészeket gyártják. Például az olyan alkatrészeket, mint a robotkarok, ízületek és házak, gondosan figyelemmel kell kísérni a terheléseloszlásra, a feszültségpontokra és a mozgási mintákra, hogy a szürke öntöttvas alkatrészek optimálisan működjenek. Az Advanced CAD (számítógépes tervezés) szoftverek segítségével az összetevők részletes 3D-s modelljei készülnek, lehetővé téve a mérnökök számára, hogy a termelés megkezdése előtt elemezzék a lehetséges problémák tervezését. Ezeket a terveket ezután felülvizsgálják és finomítják, hogy garantálják, hogy az alkatrészek az ipari robotok működésének igényes körülmények között várhatóan működjenek. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. együttműködési tervezési megközelítést alkalmaz annak biztosítása érdekében, hogy minden szürke öntöttvas ipari robot tartozékot az ügyfelek egyedi igényeihez igazítsák.

A tervek befejezése után a gyártási folyamat következő lépése a minta készítése és a penészkészítés. A minta az öntendő alkatrész modellje, általában anyagokból, például fából, fémből vagy műanyagból. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. -nél a vállalat mind a hagyományos, mind a fejlett módszereket használja a minták készítéséhez. A nagy pontosságú alkatrészekhez a 3D nyomtatás és a CNC megmunkálás kombinációja felhasználható a lehető legpontosabb minták létrehozására. A mintákat ezután a formák létrehozására használják. Szürke öntöttvas ipari robot tartozékok esetén ezeket a formákat általában homokból készítik, amelyet egy kötőanyaggal kevernek, hogy szilárd formát képezzenek, amely képes ellenállni az olvadt vasnak az öntési folyamat során. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fejlett öntőberendezéseket, például függőleges homoklövésű vízszintes elválasztó doboz nélküli formázási vezetékeket használ, hogy kiváló minőségű formákat állítson elő. Ezek az öntvényvonalak képesek óránként akár 120 dobozt előállítani, így ideálisak a kis és közepes méretű alkatrészek nagyszabású előállításához. A társaság a felső és az alsó homoklövés vízszintes elválasztó doboz nélküli, lövés nélküli öntővonalakat is alkalmazza, amelyek alkalmasak kis és közepes méretű szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők tömeges előállítására. A formák létrehozása után ellenőrzések sorozaton mennek keresztül, hogy megfeleljenek a tervezési szakaszban vázolt előírásoknak. A penészben lévő hiányosságokat vagy hibákat ki kell javítani, mielőtt a következő lépésre haladnának.

A formák elkészítése után a folyamat következő lépése az olvadt szürke öntöttvas olvadása és öntése az öntőformákba. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. 3 1,25T közepesfrekvenciás elektromos kemencét használ a szürke öntöttvas megolvasztására. Ezek a kemencék fel vannak szerelve a magas hőmérséklet kezelésére, amely ahhoz szükséges, hogy a vas olvadt állapotba kerüljön. A szürke öntöttvas gondosan megolvad az 1200 ° C és 1300 ° C közötti hőmérsékleten, az ötvözet specifikus összetételétől és az előállított ipari robot kiegészítő követelményeitől függően. Miután a szürke öntöttvas elérte a megfelelő hőmérsékletet, azt az öntőformákba öntik. Ez a lépés rendkívül kritikus, mivel az öntés minden következetlensége a végtermék hibáit eredményezheti. A legmagasabb pontossági szint biztosítása érdekében az öntési folyamatot képzett szakemberek végzik, akik gondosan figyelik az olvadt fém áramlását annak biztosítása érdekében, hogy az öntőformák helyesen és egyenletesen vannak kitöltve. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. ebben a szakaszban nagyon gondoskodik annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek légzsákok, zárványok vagy egyéb szennyeződések, amelyek veszélyeztethetik a szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők integritását.

Miután az olvadt szürke öntöttvas beöntötték az öntőformákba, annak lehűlése és megszilárdulnia kell. Ez a hűtési folyamat elengedhetetlen a szürke öntöttvas kívánt mechanikai tulajdonságainak kialakításához. A hűtést általában ellenőrzött környezetben végzik annak biztosítása érdekében, hogy az öntött alkatrészek megfelelő sebességgel megszilárduljanak. A gyors hűtés vagy az egyenetlen hűtés a fémen belüli feszültségeket okozhat, ami repedéshez vagy eltorzuláshoz vezethet. A szürke öntöttvas ipari robot tartozékok hűtési folyamata több órát vehet igénybe, a gyártott alkatrész méretétől és összetettségétől függően. Ez idő alatt az olvadt szürke öntöttvas megszilárdul a végső alakjába, megszerezve a kívánt keménységet, erősséget és tartóssági jellemzőket, amelyek nélkülözhetetlenek az ipari robotok teljesítményéhez. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. szorosan figyeli a hűtési folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy a szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők megfeleljenek a minőség és a teljesítmény szükséges előírásainak. Miután a szürke öntöttvas lehűlt és megszilárdult, a következő lépés a minta eltávolítása és tisztítása. Ebben a fázisban a penész gondosan eltávolításra kerül, és minden felesleges anyagot vagy durva széleket megtisztítanak. Ezt speciális berendezések, például lövéses robbantógépek és őrlők felhasználásával végzik. A Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. 3 tisztítószer -robbantógépet alkalmaz a fennmaradó homok vagy törmelék eltávolításához az öntvények felületéről. A tisztítási folyamat biztosítja, hogy a szürke öntöttvas ipari robot kiegészítők mentesek legyenek minden olyan szennyeződésektől, amelyek befolyásolhatják funkcionalitásukat vagy megjelenését. A társaság fejlett lövéses robbantóberendezések használata biztosítja, hogy az alkatrészek alaposan megtisztuljanak, lehetővé téve a simább felületeket és a jobb általános minőséget.