Intelligens Casting frissítések: A hatékonyság, a minőség és a költségek átfogó optimalizálása
Az intelligens gyártási fejlesztések folyamatos előmozdítása és az öntési folyamat automatizálási szintjének és termékminőségi stabilitásának javítása érdekében a Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. új automata öntőgépe befejezte a telepítést és az üzembe helyezést, és hivatalosan is gyártásba került. Ennek a berendezésnek a bevezetése döntő lépést jelent a vállalat számára a magöntési folyamatának automatizálásában, amely szilárd garanciát jelent a nagy hatékonyságú, jó minőségű és alacsony költségű gyártás elérésére.
A kézi munka felváltása automatizálással a hagyományos öntési kihívások megoldása érdekében
Az öntési folyamat döntő láncszem az öntvénygyártásban, közvetlenül befolyásolja a termék belső sűrűségét, formázási minőségét és állagát. A hagyományos kézi öntési módszereket nagymértékben befolyásolják az üzemeltetési tapasztalatok, a fizikai állapot és a környezeti tényezők, ami alacsony hatásfokot, nem megfelelő stabilitást és jelentős minőségi ingadozást eredményez, ami megnehezíti a modern tömeggyártás magas színvonalának teljesítését.
E kihívások kezelésére a vállalat aktívan támogatja a berendezések frissítését, és fejlett automatikus öntőberendezéseket vezet be az öntési folyamat szabványos, programozott és precíz vezérlése érdekében, biztosítva az öntvények minőségét a forrástól kezdve.
Az intelligens öntés lehetővé teszi a gyártás fejlesztését
Az újonnan üzembe helyezett automata öntőgép automatikus mennyiségi szabályozást és precíz öntőrendszert alkalmaz, amely képes beállítani az öntési sebességet, az áramlási sebességet és az időt a különböző termékparaméterek szerint, folyamatos és stabil működést biztosítva. A hagyományos kézi öntéshez képest jelentős előnyökkel jár:
- Jelentősen javult az öntési hatékonyság és megnőtt a teljes gyártási kapacitás
- Az olvadt vas áramlásának pontos szabályozása javítja az öntés minőségét
- Hatékonyan csökkenti az olyan hibákat, mint a pórusok, salakzárványok és a hiányos kiöntés
- Kiküszöböli a kézi működtetés okozta bizonytalanságokat, javítja a konzisztenciát
- Csökkenti a kézi munkától való függőséget és a munkaerőköltségeket
- Javítja a munkakörnyezetet, javítja a biztonságot és a munkakörülményeket
A berendezés üzembe helyezése után a gyártási ciklus stabilabb és gördülékenyebb, a termék áthaladási sebessége és konzisztenciája pedig jelentősen javul, ami szilárd alapot teremt a későbbi feldolgozási és összeszerelési folyamatokhoz.
Az intelligens gyártási rendszer folyamatos fejlesztése
2006-os megalakulása óta a Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. tűzvédelmi csőszerelvények, autóalkatrészek, mezőgazdasági gépalkatrészek és ipari robotalkatrészek kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít, és számos jól ismert vállalatot szolgál ki, mint például a SAIC Group, a Deere, a Bonfiglioli (Kína) és a Yaskawa Electric. A vállalat folyamatosan fejleszti automatizálási és intelligens gyártási képességeit, már több lombik nélküli formázósorral, közepes frekvenciájú elektromos kemencével, sörétfúvó berendezéssel és átfogó tesztelési rendszerrel felszerelt, és létrehozta az IATF 16949:2016 minőségirányítási rendszert. Az automata öntőgép üzembe helyezése tovább erősíti a cég teljes folyamat automatizálási képességeit a formázástól és olvasztástól az öntésig.
Kiváló minőségű fejlesztés a technológiai fejlesztések révén
A jövőben a Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. továbbra is növeli az intelligens berendezésekbe és folyamatok fejlesztésébe történő beruházásokat, folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatokat, és jobb minőségű termékeket és szolgáltatásokat biztosít ügyfelei számára, stabilabb minőséggel, hatékonyabb szállítással és versenyképesebb költségekkel, közös fejlesztést és kölcsönös előnyöket érve el a vállalat és ügyfelei számára egyaránt.
